Gründe für den Ausfall von Maschinenteilen und Reparaturmethoden
Mechanische Ausfälle und Ausfälle von Maschinenteilen sind untrennbar miteinander verbunden. Der Ausfall von Schlüsselkomponenten führt zu Geräteunfällen. Daher müssen wir den Ausfällen mechanischer Maschinenteile genügend Aufmerksamkeit schenken. Im Folgenden sind die Gründe für das Versagen von Maschinenteilen und die Reparaturmethoden aufgeführt, um damit umzugehen.
Ausfall von Maschinenteilen
1. Der Verschleiß von Teilen ist die wichtigste und häufigste Form des Versagens von Teilen.
2. Verformung von Maschinenteilen Während des Arbeitsprozesses der Maschine wird das Phänomen, dass sich Größe und Form der Maschinenteile aufgrund der Kraftwirkung ändern, als Verformung bezeichnet. Die Metallverformung umfasst die elastische Verformung und die plastische Verformung.
3. Bruch der Maschinenteile Durch die Einwirkung äußerer Kräfte werden die Maschinenteile zunächst elastisch verformt. Wenn die durch die Last verursachte Spannung die Elastizitätsgrenze überschreitet und weiter zunimmt, kann sich das Material plastisch verformen, und schließlich tritt ein Bruch auf, wenn die Spannung die Festigkeitsgrenze überschreitet.
4. Das punktuelle Ablösen der Oberfläche des korrodierten Teils unter Einwirkung von zyklischer Kontaktspannung wird als Ermüdungspitting bezeichnet. Die Beschädigung des Oberflächenmetalls des Teils durch die chemische und elektrochemische Wirkung des umgebenden Mediums wird als Korrosion bezeichnet. Auf der Unterseite bilden sich nadelförmige Löcher, die sich ständig ausdehnen, was als Kavitation bezeichnet wird. Ermüdungsgruben, Korrosion und Kavitation werden zusammen als Korrosion bezeichnet.
Reparaturmethode
1. Reparaturmethoden, die hauptsächlich die Art der Zusammenarbeit wiederherstellen
(1) Das Einstellverfahren verwendet im Allgemeinen das Einstellen der Schraubenfestigkeit oder das Einstellen der Dicke der Dichtung, um die ursprüngliche Übereinstimmungsbeziehung der zusammenpassenden Teile der Maschine wiederherzustellen. Bei der Reparatur müssen die Teile der Gegenmaschine nicht bearbeitet (oder nur abgekratzt) werden, sondern es müssen nur Dichtungen oder Einstellungen hinzugefügt werden. Die Dicke der Dichtung wird verwendet, um das ursprüngliche Paarungsspiel wiederherzustellen.
(2) Reparaturgrößenmethode. Bei der Reparatur werden die teureren Maschinenteile in den Gegenmaschinenteilen verarbeitet, um ihre geometrischen Formen wiederherzustellen, und gleichzeitig wird die neue Größe erhalten, und dann wird ein anderes verschlissenes Teil in den Gegenmaschinenteilen verworfen und durch ein neues ersetzt . Die Maschinenersatzmaschinenteile, die mit den bearbeiteten Maschinenteilen übereinstimmen, können das passende Spiel der passenden Maschinenteile auf das ursprüngliche Spiel zurücksetzen, z. B. das Reparieren der Welle und das Ersetzen der Lagerbuchse, das Reparieren der Zylinderlaufbuchse und das Ersetzen des Kolbens usw. Bei dieser Reparaturmethode sollten die Möglichkeit der Bearbeitung von Maschinenteilen und die zulässige mechanische Festigkeit nach der Reparatur von Maschinenteilen berücksichtigt werden. Unter dieser Voraussetzung sollte die Anzahl der Reparaturen so weit wie möglich erhöht werden. Andererseits sollte die Reparaturgröße standardisiert werden, um die Lieferung von Ersatzteilen für Maschinen zu erleichtern.
(3) Ergänzende Maschinengrundteilemethode (zusätzliche Maschinenteilemethode) Diese Methode besteht darin, jedes Teil des Gegenstücks zu verarbeiten und zu formen und einem der Maschinenteile eine angemessene Durchmesserverringerung oder -ausdehnung zu verleihen und dann ein ähnliches Material hinzuzufügen oder Qualität Die hohe Buchse wird durch Interferenz auf das Originalteil aufgepresst oder geschraubt oder geschweißt und dann auf die passende Größe verarbeitet, damit die passenden Eigenschaften den Anforderungen entsprechen können.
2. Reparaturmethode, die nicht nur die Art der Passung, sondern auch die Form und Größe der Maschinenteile wiederherstellt
Schweißreparaturmethode Beim Metallschweißen werden die getrennten Metallschweißteile durch Diffusion und Verbindung zwischen Atomen fest zu einem Ganzen kombiniert. Je nach Schweißgerät umfasst das Schweißen das Gasschweißen und das Elektroschweißen, und die meisten defekten und verschlissenen Maschinenteile werden repariert und repariert. Bei der Reparatur durch Oberflächenbehandlung werden einige Maschinenteile nach dem Schweißen durch Drehen und Schleifen bearbeitet, um die ursprüngliche geometrische Form und Größe wiederherzustellen.
Die Auswahl hochwertiger Maschinenteile kann auch den Ausfall von Maschinenteilen erheblich reduzieren und Unfälle mit Geräten vermeiden. Daher verbessern wir die Qualität unserer Produkte durch fortschrittliche Verarbeitungsgeräte und ein striktes Qualitätsmanagement. Inzwischen als professionelle Teile Lieferanten, bieten wir Kunden mit durchdachtem Service aus einer Hand und Lösungen. Wenn Sie unsere hochwertigen Maschinenteile kaufen möchten, setzen Sie sich bitte umgehend mit uns in Verbindung!
