Allgemeine technische Anforderungen für die Bearbeitung von Maschinenteilen
Die Bearbeitungsgenauigkeit von Maschinenteilen steht in direktem Zusammenhang mit der Effizienz und den Ergebnissen des Maschinenbetriebs, und für einige technische Anforderungen im Bearbeitungsprozess gelten strenge Vorschriften. Wenn es nicht gut betrieben wird, wird es die endgültige Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigen und auch die Qualität der Maschinenteile verringern. Im Folgenden sind die allgemeinen technischen Anforderungen für die Bearbeitung von Teilen aufgeführt.
Konturbearbeitung von Maschinenteilen
1. Die unmarkierte Formtoleranz sollte die Anforderungen von GB1184-80 erfüllen.
2. Die zulässige Abweichung der unbeschrifteten Längenabmessung beträgt ±0,5 mm.
3. Kein Verrundungsradius R5.
4. Alle ungefüllten Fasen sind C2.
5. Der scharfe Winkel ist stumpf.
6. Die scharfe Kante ist stumpf und Grat und Grat werden entfernt.
Oberflächenbehandlung von Maschinenteilen
1. Auf der bearbeiteten Oberfläche sollten keine Kratzer, Abrieb und andere Defekte vorhanden sein, die die Oberfläche der Teile beschädigen.
2. Die Oberfläche des verarbeiteten Fadens darf keine Mängel wie schwarze Haut, Unebenheiten, zufällige Wölbungen und Grate aufweisen. Vor dem Lackieren der Oberfläche aller zu lackierenden Stahlteile müssen Rost, Oxidzunder, Fett, Staub, Erde, Salz und Schmutz entfernt werden.
3. Verwenden Sie vor der Rostentfernung organische Lösungsmittel, Lauge, Emulgator, Dampf usw., um Fett und Schmutz auf der Oberfläche von Stahlteilen zu entfernen.
4. Der Zeitabstand zwischen der durch Kugelstrahlen oder manuelles Entrosten zu beschichtenden Oberfläche und der Grundierung sollte nicht mehr als 6h betragen.
5. Die miteinander in Kontakt stehenden Oberflächen der Nietteile müssen vor dem Verbinden mit Rostschutzfarbe mit einer Dicke von 30-40 μm gestrichen werden. Die Überlappungskanten sollten mit Farbe, Kitt oder Klebstoff versiegelt werden. Die durch Bearbeitung oder Schweißung beschädigte Grundierung muss neu lackiert werden.
Wärmebehandlung von Maschinenteilen
1. Nach dem Abschrecken und Anlassen HRC50~55.
2. Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt: 45- oder 40Cr-Teile werden einer Hochfrequenzabschreckung unterzogen und bei 350 ~ 370 ℃, HRC 40 ~ 45 gehärtet.
3. Die Aufkohlungstiefe beträgt 0,3 mm.
4. Führen Sie eine Hochtemperatur-Alterungsbehandlung durch.
Technische Voraussetzungen nach Fertigstellung
1. Die fertigen Teile sollten beim Platzieren nicht direkt auf den Boden gelegt werden, und es sollten die erforderlichen Stütz- und Schutzmaßnahmen ergriffen werden.
2. Die bearbeitete Oberfläche darf keine Mängel wie Rost, Beulen und Kratzer aufweisen, die die Leistung, Lebensdauer oder das Aussehen beeinträchtigen.
3. Die durch Walzen bearbeitete Oberfläche darf sich nach dem Walzen nicht ablösen.
4. Nach der Wärmebehandlung im Endprozess sollte sich auf der Oberfläche der Teile kein Oxidzunder befinden. Fertige Passflächen und Zahnoberflächen sollten nicht geglüht werden.
Abdichten von Maschinenteilen
1. Alle Dichtungen müssen vor dem Zusammenbau in Öl getränkt werden.
2. Überprüfen und entfernen Sie streng die scharfen Ecken, Grate und Fremdkörper, die während der Teileverarbeitung vor dem Zusammenbau verbleiben. Achten Sie darauf, dass die Dichtung beim Einbau nicht zerkratzt wird.
3. Nach dem Verkleben überschüssigen, austretenden Klebstoff entfernen.
Die oben genannten Inhalte sind nur ein Teil der technischen Anforderungen bei der Bearbeitung von Maschinenteilen. Um wirklich hochwertige Maschinenteile herzustellen, gelten sehr strenge Anforderungen an die Verarbeitungsvorgaben. Wenn Sie nach dem Lesen des oben Gesagten mehr über Maschinenteile erfahren möchten, können Sie uns für detailliertere Lösungen kontaktieren.
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