Was ist bei der Bearbeitung von Wellenteilen zu beachten?

Wellenteile sind eine übliche Art von Maschinenteilen, deren Struktur ein rotierender Körper ist und deren Länge im Allgemeinen größer ist als der Durchmesser. Sie werden häufig in verschiedenen mechanischen Geräten verwendet, um Getriebekomponenten zu stützen, Drehmomente zu übertragen und Lasten zu tragen.

Nur durch die folgenden ausreichenden Vorbereitungen im Vorfeld können die Wellenteile durch CNC- oder mechanische Bearbeitung korrekt bearbeitet werden, um Bearbeitungsfehler zu vermeiden.

Prozessanalyse der NC-Bearbeitung der Teilezeichnung

(1) ob die Maßmarkierungsmethode in der Teilezeichnung für die Eigenschaften der CNC-Bearbeitung geeignet ist;

(2) ob die geometrischen Elemente, die den Umriss in der Teilzeichnung bilden, ausreichend sind;

(3) ob die Zuverlässigkeit der Positionierungsreferenz gut ist;

(4) Ob die erforderliche Bearbeitungsgenauigkeit und Maßtoleranzen der Teile garantiert werden können.

Prozessanalyse von Rohteilen

(1) Analysieren Sie die Anpassungsfähigkeit des Rohlings bei der Installation und Positionierung sowie die Größe und Gleichmäßigkeit des Randes;

(2) Ob die Bearbeitungszugabe des Rohlings ausreichend ist und ob die Zugabe während der Massenproduktion stabil ist.

CNC-Maschinenauswahl

Verschiedene Teile sollten auf verschiedenen CNC-Werkzeugmaschinen bearbeitet werden, daher sollten CNC-Werkzeugmaschinen entsprechend den Konstruktionsanforderungen der Teile ausgewählt werden.

Auswahl von Werkzeugeinstellpunkt und Werkzeugwechselpunkt

Werkzeugeinstellpunkt: Dies ist der Startpunkt der Werkzeugbewegung relativ zum Werkstück bei exponentiell gesteuerter Bearbeitung.

Werkzeugwechselpunkt: Wird für die Programmierung von Multitool-Bearbeitungen wie Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen eingestellt.

Bei der Programmierung wird das Werkstück als stationär betrachtet, während sich das Werkzeug bewegt. Der Werkzeugeinstellpunkt wird üblicherweise als Programmursprung bezeichnet. Die wichtigsten Punkte für die Auswahl sind einfache Ausrichtung, bequeme Programmierung, kleine Werkzeugeinstellungsfehler und bequeme und zuverlässige Inspektion während der Verarbeitung. Der Werkzeugeinstellungspunkt sollte mit dem Werkzeugpositionspunkt während des Werkzeugsatzes zusammenfallen.

Auswahl des Verarbeitungsverfahrens und Festlegung des Verarbeitungsplans

Das Auswahlprinzip des Verarbeitungsverfahrens besteht darin, die Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit der verarbeiteten Oberfläche sicherzustellen, aber bei der tatsächlichen Auswahl sollten die Anforderungen an Form, Größe und Wärmebehandlung der Teile berücksichtigt werden.

Wenn der Bearbeitungsplan bestimmt wird, sollte das zur Erfüllung dieser Anforderungen erforderliche Bearbeitungsverfahren vorläufig basierend auf den Genauigkeits- und Rauheitsanforderungen der Hauptoberfläche bestimmt werden.

Auswahl der Bearbeitungszugabe

Bearbeitungszugabe: Der Betrag bezieht sich im Allgemeinen auf die Differenz zwischen der Größe des Rohkörpers und der Größe des Teils.

Es gibt zwei Prinzipien für die Auswahl der Bearbeitungszugabe, zum einen das Prinzip der minimalen Bearbeitungszugabe und zum anderen sollte eine ausreichende Bearbeitungszugabe vorhanden sein, insbesondere für den letzten Prozess.

Bestimmung der Schnittparameter

Zu den Schnittparametern gehören Schnitttiefe, Spindeldrehzahl und Vorschub. Die Schnittiefe wird gemäß der Steifigkeit der Werkzeugmaschine, Vorrichtungen, Werkzeuge und Werkstücke bestimmt, die Spindeldrehzahl wird gemäß der zulässigen Schnittgeschwindigkeit bestimmt und die Vorschubgeschwindigkeit wird gemäß den Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenrauheit bestimmt die Teile und die Materialeigenschaften des Werkstücks.

Bei feinmechanischen Teilen wie Wellenteilen müssen, wenn die Bearbeitung durchgeführt werden soll, feste Regeln eingehalten werden. Wenn Sie nach dem Lesen des oben Gesagten mehr darüber erfahren möchten, können Sie eine umfassende Lösung erhalten, indem Sie uns kontaktieren.

Als professioneller Teilelieferant verfügen wir über fortschrittliche Verarbeitungsgeräte und eine strenge Gewichtsprüfung, die Kunden hochpräzise verarbeitete Teile liefern kann. Und wir bieten auch einen durchdachten One-Stop-Service, der sich verpflichtet hat, Kunden gute Lösungen zu bieten. Wenn Sie unsere hochwertigen Maschinenteile kaufen möchten, kontaktieren Sie uns bitte umgehend!