Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Verarbeitung von Maschinenteilen?
Um sicherzustellen, dass Präzisionsteile nicht durch Schweiß, Luft und andere Komponenten korrodieren, sie im Werkszustand erhalten und ihre Lebensdauer erhöhen, sollten wir bei der Verarbeitung von Maschinenteilen auf folgende Punkte achten.
Konturbearbeitung von Teilen
1. Die unmarkierte Formtoleranz sollte die Anforderungen von GB1184-80 erfüllen;
2. Die zulässige Abweichung der unbeschrifteten Längenabmessung beträgt ±0,5 mm;
3. Ungefüllter Eckenradius R5;
4. Alle ungefüllten Fasen sind C2;
5. Der scharfe Winkel ist stumpf;
6. Die scharfe Kante ist stumpf und Grat und Grat werden entfernt.
Oberflächenbehandlung von Teilen
1. Es sollten keine Kratzer, Abschürfungen und andere Defekte vorhanden sein, die die Oberfläche der Teile auf der Verarbeitungsoberfläche der Teile beschädigen.
2. Die Oberfläche des verarbeiteten Fadens darf keine Mängel wie schwarze Haut, Unebenheiten, zufällige Wölbungen und Grate aufweisen. Alle zu lackierenden Stahlteile müssen mit Rost, Oxidzunder, Fett, Staub, Erde und Salz gestrichen werden;
3. Verwenden Sie vor dem Entfernen von Rost organische Lösungsmittel, Lauge, Emulgator, Dampf usw., um Fett und Schmutz auf der Oberfläche von Stahlteilen zu entfernen.
4. Die miteinander in Kontakt stehenden Oberflächen der Nietteile müssen vor dem Verbinden mit Rostschutzfarbe mit einer Dicke von 30-40 μm gestrichen werden. Die Überlappungskanten sollten mit Farbe, Kitt oder Klebstoff versiegelt werden. Die durch Bearbeitung oder Schweißung beschädigte Grundierung muss neu lackiert werden;
5. Der Zeitabstand zwischen der durch Kugelstrahlen oder manuelles Entrosten zu beschichtenden Oberfläche und der Grundierung sollte nicht mehr als 6h betragen.
Technische Anforderungen nach der Präzisionsbearbeitung von Maschinenteilen
1. Die fertigen Teile sollten beim Platzieren nicht direkt auf den Boden gelegt werden, und es sollten die erforderlichen Stütz- und Schutzmaßnahmen ergriffen werden.
2. Die bearbeitete Oberfläche darf keine Mängel wie Rost, Beulen und Kratzer aufweisen, die die Leistung, Lebensdauer oder das Aussehen beeinträchtigen;
3. Die durch Walzen bearbeitete Oberfläche darf sich nach dem Walzen nicht ablösen;
4. Nach der Wärmebehandlung im Endprozess sollte sich auf der Oberfläche der Teile kein Oxidzunder befinden. Fertige Passflächen und Zahnoberflächen sollten nicht geglüht werden.
Thermische Bearbeitung von Teilen
1. Nach der Abschreck- und Anlassbehandlung HRC50 ~ 55;
2. Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt: 45- oder 40Cr-Teile werden einer Hochfrequenzabschreckung unterzogen und bei 350 ~ 370 ℃, HRC40 ~ 45 gehärtet;
3. Die Aufkohlungstiefe beträgt 0,3 mm;
4. Führen Sie eine Hochtemperatur-Alterungsbehandlung durch.
Abdichten von Maschinenteilen
1. Alle Dichtungen müssen vor der Montage in Öl getränkt werden;
2. Überprüfen und entfernen Sie streng die scharfen Ecken, Grate und Fremdkörper, die während der Teileverarbeitung vor dem Zusammenbau verbleiben. Achten Sie darauf, dass die Dichtung beim Einbau nicht zerkratzt wird;
3. Nach dem Verkleben überschüssigen, austretenden Klebstoff entfernen.
Neben der Beachtung der oben genannten Punkte bei der Bearbeitung von Maschinenteilen ist es auch erforderlich, ein sehr gutes professionelles Niveau für die Bearbeitung von Präzisionsmaschinenteilen zu beherrschen. Wenn Sie nach dem Lesen des oben Gesagten mehr über Maschinenteile erfahren möchten, berät Sie ZHONGKEN gerne professionell.
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