Was sind die Voraussetzungen für die Realisierung der Herstellbarkeit und Standardisierung von Maschinenteilen?
Beim GestaltenMaschinenteile, es sollte nicht nur den Gebrauchsanforderungen genügen, dh die erforderliche Arbeitsfähigkeit haben, sondern auch den Produktionsanforderungen genügen, sonst kann es nicht hergestellt werden, oder obwohl es hergestellt werden kann, sind der Arbeits- und Materialaufwand sehr unwirtschaftlich. Wenn die konstruierten Maschinenteile unter bestimmten Produktionsbedingungen leicht zu verarbeiten und die Verarbeitungskosten niedrig sind, wird von solchen Teilen eine gute Herstellbarkeit gesagt.
Grundvoraussetzungen für die Herstellbarkeit:
(1) Rationale Auswahl von Leerzeichen
Zu den Methoden der Rohlingsvorbereitung im Maschinenbau gehören die direkte Verwendung von Profilen, Gießen, Schmieden, Stanzen und Schweißen. Die Auswahl des Rohlings richtet sich nach den konkreten produktionstechnischen Gegebenheiten und richtet sich generell nach Produktionslos, Materialeigenschaften und Verarbeitungsmöglichkeiten.
(2) Einfache und vernünftige Struktur
Beim Entwerfen der strukturellen Form des Teils ist es ratsam, die einfachste Oberfläche (z. B. Ebene, zylindrische Oberfläche, spiralförmige Oberfläche) und ihre Kombination zu verwenden und gleichzeitig zu versuchen, die Anzahl der bearbeiteten Oberflächen und die minimale Bearbeitung zu minimieren Bereich.
(3) Geben Sie die entsprechende Fertigungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit an
Der Bearbeitungsaufwand der Teile steigt mit zunehmender Genauigkeit, insbesondere bei hoher Genauigkeit ist dieser Anstieg äußerst signifikant. Daher sollte eine hohe Präzision nicht ohne hinreichende Gründe angestrebt werden. Auf die gleiche Weise sollte auch die Oberflächenrauheit der Teile entsprechend den tatsächlichen Anforderungen der Passfläche richtig angegeben werden.
Grundvoraussetzungen für die Normung:
Standardisierung bezieht sich auf den gesamten Prozess der Aktivitäten mit der Formulierung und Umsetzung von Standards als Hauptinhalt. Das Forschungsfeld der Normung ist sehr breit. In Bezug auf die industrielle Produktnormung bezieht sie sich auf die Formulierung und Umsetzung von Standards für Produktvielfalt, Spezifikationen, Qualität, Inspektion oder Sicherheit und Hygieneanforderungen.
Die Produktnormung selbst umfasst drei Bedeutungen:
(1) Serialisierung von Produktvarianten und -spezifikationen – die Hauptparameter, Typen, Größen, Grundstrukturen usw. des gleichen Produkttyps werden in Serien eingeteilt, um serialisierte Produkte herzustellen, die den umfangreichen Anforderungen von Benutzern mit weniger Varianten gerecht werden und Spezifikationen;
(2) Verallgemeinerung von Teilen und Komponenten – die gleiche Art oder verschiedene Arten von Produkten mit ähnlicher Verwendung und Struktur (wie Schrauben, Lagersitze, Kupplungen, Reduzierstücke usw.) werden vereinheitlicht, um einen allgemeinen Austausch zu erreichen;
(3) Standardisierung der Produktqualität – Produktqualität ist die „Lebensader“ aller Unternehmen. Um eine qualifizierte und stabile Produktqualität zu gewährleisten, ist es notwendig, bei der Standardisierung von Design, Verarbeitungstechnologie, Montageprüfung und sogar Verpackung, Lagerung und Transport gute Arbeit zu leisten.
Die Standardisierung von Produkten ist von großer Bedeutung: In der Fertigung können spezialisierte Produkte implementiert werden, die die Produktqualität verbessern und Kosten senken können; in Bezug auf das Design kann es die Designarbeitsbelastung reduzieren; In Bezug auf Verwaltung und Wartung kann es Lagerbestände reduzieren und erleichtern.
Um sicherzustellen, dass die Komponenten während der angegebenen Betriebsbedingungen und Lebensdauer ordnungsgemäß funktionieren, müssen folgende Anforderungen erfüllt sein:
1. Eine ausreichende Festigkeit, um sicherzustellen, dass die Komponente nicht unter der Einwirkung äußerer Kraft beschädigt wird, ist eine Voraussetzung dafür, dass die Komponente normal funktioniert. Daher bezieht sich die Festigkeit des Bauteils auf die Fähigkeit des Bauteils, einer Beschädigung unter Einwirkung äußerer Kraft zu widerstehen.
2. Die Verformung des Bauteils mit ausreichender Steifigkeit unter Einwirkung äußerer Kraft sollte innerhalb der zulässigen Grenze liegen. Die Fähigkeit eines Bauteils, einer Verformung unter äußerer Krafteinwirkung zu widerstehen, ist die Steifigkeit des Bauteils.
3. Ausreichende Stabilität. Wenn der axiale Druck einen bestimmten Wert erreicht, verlieren einige schlanke Stäbe (oder dünnwandige Elemente) ihr ursprüngliches Gleichgewicht und verlieren ihre Arbeitsfähigkeit. Dieses Phänomen wird als Instabilität bezeichnet.
Die sogenannte Stabilität bezieht sich auf die Fähigkeit des Bauteils, das ursprüngliche Formgleichgewicht beizubehalten. Festigkeit, Steifigkeit und Stabilität von Bauteilen hängen mit den maschinellen Eigenschaften der verwendeten Werkstoffe zusammen, die durch Versuche ermittelt werden müssen.
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